Systemy MRP to systemy oprogramowania dla firm produkcyjnych i dystrybucyjnych. MRP może oznaczać planowanie wymagań materiałowych (małe MRP) lub planowanie zasobów produkcyjnych (duże MRP). Duże MRP jest również określane jako MRP II. Mały MRP to moduł w ramach dużej MRP i planuje montaż, produkcję i materiały. Big MRP obejmuje również moduły oprogramowania do zakupów, wprowadzania zamówień, inwentaryzacji, kontroli hali produkcyjnej i planowania zdolności produkcyjnych.
Mały MRP
MRP planuje popyt i podaż na każdym poziomie produkcji i zakupów. Zestawienie materiałów wspiera proces planowania, dostarczając informacji o sposobie zestawiania części i złożeń. Dodatkowe informacje dotyczące średniego czasu potrzebnego na przetworzenie lub zakup części, średnie ilości do kupienia lub wykonania przy każdym zamówieniu lub zleceniu pracy oraz oznaczenia, czy numery części są zakupionymi częściami lub wyprodukowanymi częściami, przyczyniają się do procesu planowania.
Duże MRP
Duże MRP obejmuje moduły oprogramowania dla małych MRP, zestawienia materiałów, zakupów, wprowadzania zamówień, inwentaryzacji, kontroli hali produkcyjnej, planowania zdolności produkcyjnych, kalkulacji kosztów i księgowości. Big MRP może również zawierać główny moduł planowania, który kontroluje, w jaki sposób zewnętrzne zapotrzebowanie na zamówienia klientów i prognozy są planowane na poziomie towarów gotowych. Planowanie główne to zazwyczaj program, który tworzy plany na poziomie towarów gotowych. Po zakończeniu harmonogramu głównego niewielka MRP może wygenerować plany poniżej poziomu gotowego towaru, wykorzystując plany harmonogramu głównego jako dane wejściowe. To oddzielenie dwóch programów planistycznych umożliwia testowanie zdolności produkcyjnych na poziomie harmonogramu głównego.
Realizacja
Big MRP jest zwykle realizowany w fazach, począwszy od inwentaryzacji, zakupów i księgowości, a następnie niewielkiej MRP, wprowadzania zamówień i planowania głównego. Sterowanie hali produkcyjnej jest trudniejszym do wdrożenia modułem, ponieważ wymaga informacji o tym, jak części i zespoły są budowane przez poszczególne centra robocze, z godzinami pracy i maszyn. Planowanie zdolności produkcyjnych wykorzystuje również harmonogramy, które generuje kontroler hali produkcyjnej, aby uzyskać obraz godzin dostępnych w centrum roboczym i godzin załadowanych do centrum pracy według harmonogramu hali produkcyjnej.
Trening
Duża implementacja MRP powoduje ogromne zmiany w procesach biznesowych. Ogólne szkolenie dotyczące wpływu takiego systemu na firmę może być konieczne, szczególnie jeśli firma nie ma doświadczenia w implementacji MRP. Szkolenie programistyczne zespołu projektowego jest wymagane w celu wspierania prób pilotażowych w sali testowej lub sali konferencyjnej, w których zespół projektowy decyduje, w jaki sposób oprogramowanie będzie wykorzystywane do prowadzenia działalności.
