Planowanie produkcji jest terminem przypisanym do różnych rodzajów technik planowania zaprojektowanych w celu maksymalizacji produkcji i rentowności. Chociaż wiele z tych technik ma charakter matematyczny, koncepcje takie jak kontrola zapasów, planowanie zdolności i horyzont czasowy muszą być zrozumiane, aby każda technika planowania była skuteczna. Zrozumienie koncepcji planowania produkcji jest przydatne dla każdej firmy, która chce poprawić efektywność i zmaksymalizować koszty.
Aspekty planowania produkcji
Produkcja planowana jest w perspektywie długoterminowej, średnioterminowej lub krótkoterminowej. Perspektywy długoterminowe koncentrują się na najważniejszych decyzjach podejmowanych przez firmę, które mają wpływ na zdolność, podczas gdy krótkoterminowe poglądy koncentrują się bardziej na efektywniejszym wykorzystaniu tego, co firma już posiada.Widoki średniookresowe koncentrują się na dostosowaniach, takich jak zatrudnianie, zwalnianie, zwolnienia, zwiększanie zapasów lub oczekiwanie zamówień z powrotem. Zazwyczaj firmy mają oddzielne plany produkcyjne dla różnych horyzontów czasowych. Podczas gdy firma może skoncentrować swoje wysiłki na określonym horyzoncie, nawet z wyłączeniem innych, korzystne jest utrzymanie koncentracji na perspektywie długoterminowej, nawet jeśli ta koncentracja jest szeroka. Na przykład firma nastawiona na zwiększenie marży zysku w krótkim okresie może zaniedbać reinwestowanie części tych zysków - złego pomysłu dla każdej firmy w dłuższej perspektywie.
Kontrola ekwipunku
Kontrola zapasów, podczas gdy duża część planowania produkcji, jest często traktowana jako niewielki podzbiór zarządzania łańcuchem dostaw; jednak kontrola zapasów jest kluczową częścią systemu produkcyjnego. Oprócz określenia minimalnego poziomu zapasów firma może utrzymać bezpieczeństwo balonu na żądanie klienta, kontrola zapasów analizuje koszty związane z utrzymaniem zapasów, zarówno surowców, jak i gotowego produktu. Na kontrolę zapasów wpływają zmiany w popycie klientów, koszty utrzymania, koszty zamawiania i koszty związane z zamówieniami.
Planowanie wydajności
Planowanie zdolności produkcyjnych ma na celu dostosowanie wielkości produkcji do potrzeb klienta. Maksymalna moc wyjściowa jest obliczana i określana jest optymalna wydajność. Zbyt duża pojemność może skutkować niskim zwrotem z inwestycji w zasoby, podczas gdy zbyt mała pojemność może zniechęcić klientów do zbyt wielu zleceń, a nawet do odmowy realizacji zamówień. Dobry plan wydajności ma poziom wkładu (surowców i innych zasobów) dla jego produkcji (rzeczywisty produkt) z niewielkimi lub zerowymi wąskimi gardłami i niewielkim czasem przestoju.
Planowanie zagregowane
Gotowy inwentarz jest często zarządzany poprzez planowanie zagregowane, metodę, która analizuje produkcję, samą siłę roboczą i zarządzanie zapasami. Plany agregatów pomagają dopasować podaż i popyt, jednocześnie minimalizując koszty, stosując prognozy wyższego poziomu do niższego poziomu harmonogramowania produkcji. Plany sumaryczne robią to poprzez łączenie zasobów w bardzo ogólny sposób; tak jak cała praca to "zasoby pracy", a wszystkie maszyny "zasoby maszynowe". Planuje albo "pogonić" popyt (np. Sklep z kwiatami, gdzie produkty są wykonane w odpowiedzi na zamówienie) lub przyjąć "poziom" popytu (np. Producent odzieży, gdzie produkty są produkowane w regularnych stawkach i po prostu przechowywane do popyt ich wymaga).
Rolling Horizon
Bez względu na koncepcję zastosowaną w planowaniu produkcji niezwykle przydatną koncepcją jest "kroczący horyzont". Planowanie produkcji zależy od pewnych założeń dotyczących popytu i dostawy klientów; "kroczący horyzont" oznacza, że firma wdraża plan produkcji, ale ustanawia w celu dokonania przeglądu swojej skuteczności w krótkim czasie (np. coroczny plan produkcji jest poddawany przeglądowi i dostosowywany co dwa tygodnie). Korzystanie z "kroczącego horyzontu" pozwala firmie być bardziej refleksyjnym i adaptacyjnym.
