Gdy firmy wytwarzają produkty z dziesiątek lub setek komponentów, istnieją setki sposobów na to, aby coś poszło nie tak. Zaawansowane planowanie jakości produktu (APQP) to system utrzymujący wysoką jakość produktu i zadowolenie klienta. Firma APQP rozpoczęła działalność w branży samochodowej w latach 80. jako sposób na zmniejszenie problemów producentów samochodów z nowymi modelami. Proces zatwierdzania części produkcyjnej (PPAP) stosuje podobne standardy do łańcuchów dostaw producentów.
Wskazówki
-
Zaawansowane planowanie jakości produktów to system projektowania i dostarczania wysokiej jakości produktów oraz eliminowania ryzyka awarii produktu. Proces zatwierdzania części produkcyjnych zapewnia, że łańcuch dostaw producenta APQP dostarcza równie niezawodne części.
Jak działa APQP
W APQP jakość nie jest celem samym w sobie. Celem jest zapewnienie, że Twoja firma dostarcza najlepszy produkt, który sprawi, że Twoi klienci będą zadowoleni. Jeśli zastosujesz APQP do nowej linii produktów, którą wdrażasz, złamiesz planowanie jakości na kilka etapów:
- Określ, czego klient chce od Twojego produktu. Użyj tego, aby ustalić standardy dotyczące projektu, niezawodności i jakości.
- Zaprojektuj produkt, w tym specyfikacje materiałów, z których korzystasz i wymagania sprzętowe.
- Przejrzyj proces produkcyjny. Zidentyfikuj potencjalne problemy i ryzyko awarii i opracuj plany radzenia sobie z nimi.
- Przetestuj swoje procesy i sprawdź, czy są skuteczne.
- Po uruchomieniu linii produkcyjnej kontynuuj ocenianie jakości i wprowadzaj ciągłe poprawki, jeśli to konieczne.
Jeśli APQP działa poprawnie, możesz zmniejszyć lub wyeliminować ryzyko uruchomienia nowego produktu, który okazuje się być indykiem.
Korzystanie z kontroli jakości PPAP
Proces zatwierdzania części produkcyjnych obejmuje dostawców części w procesie planowania jakości producenta. Podobnie jak APQP, PPAP wyszedł z branży motoryzacyjnej. Celem było zapewnienie, że dostawcy mogą konsekwentnie odtwarzać części samochodowe przy danej szybkości produkcji i poziomie jakości. Biblia PPAP jest podręcznikiem wymieniającym wymagania dostawców dotyczące formatu dokumentów PPAP i dokumentów PPAP. Dokumenty obejmują dokumentację projektową, dokumenty zmian technicznych, zatwierdzenie inżynierskie dla klientów, schematy procesów i przeglądy wydajności materiałowej. Dokładne wymagania PPAP i dokumentacji będą różne w różnych branżach.
Jak APQP wpływa na PPAP
Sporządzono prawidłowo, planowanie jakości obejmuje proces zatwierdzania części. Jeśli wyniki PPAP nie są do zera, oznacza to zazwyczaj, że proces APQP nie działa poprawnie. Test dla APQP i PPAP jest próbnym testem produkcyjnym. Jeśli gotowy produkt testowy zawiera wadliwe części, producent musi przejść przez łańcuch dostaw i dowiedzieć się, gdzie PPAP lub APQP poszło nie tak.
