Spośród wielu standardów zarządzania jakością stosowanych przez firmy, które dostarczają usługi lub produkty innym korporacjom, najbardziej zaawansowane zostało wdrożenie Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) i Procesu Zatwierdzania Części Produkcyjnej (PPAP). Standardy te zapewniają utrzymywanie równości pomiędzy towarami wprowadzanymi na rynek a oczekiwaniami klientów. Proponowane przez wielkiej trójki producentów samochodów we wczesnych latach 90-tych, każdy z tych standardów ma swoją własną instrukcję obsługi, opublikowaną przez Automotive Industry Action Group (AIAG). Chociaż oba są ze sobą ściśle powiązane, istnieją pewne poważne różnice.
Definiowanie APQP i PPAP
APQP wyszczególnia zestaw wytycznych, które pomagają w opracowaniu planu, który utrzyma ekspansję produktu lub usługi i jednocześnie zaspokoi potrzeby klienta. Plan oferuje narzędzia do przeciwdziałania problemowi, który może utrudniać wzrost lub wpływać na klienta. Proces ten obejmuje cztery etapy: planowanie, przeprowadzanie, badanie i działanie. Spośród tych czterech pierwsze trzy mają na celu przetworzenie całego kręgu i ulepszenie usługi. Ustawa jest realizacją procesu i spełnieniem wymagań klienta.
Program szkoleniowy AIAG stwierdza, że celem PPAP jest ocena, czy plan inżynieryjny klienta i wymagania dotyczące wymagań są prawidłowo uznawane przez dostawcę. PPAP jest dowodem na to, że potrzeby klienta zostały poprawnie zinterpretowane przez dostawcę.
PPAP jest częścią APQP
Z definicji wynika, że PPAP jest wynikiem prawidłowego stosowania APQP. PPAP polega na gromadzeniu danych i informacji tworzonych przez fazę APQP i przedstawianiu klientowi opracowanego projektu pod kątem reakcji i sankcji. W rzeczywistości etap Aktu APQP jest w istocie PPAP. W oparciu o opinie klientów, przeprowadzane są próbne przebiegi produkcyjne w celu dalszej poprawy jakości dostaw.
Cele
Celami APQP są szeroko pojęte planowanie i definiowanie programu, projektowania i rozwoju produktu, projektowania i rozwoju procesu, walidacji produktów i procesów oraz działań korygujących informacje zwrotne.
Cel PPAP jest zawarty w celach APQP; są to walidacja produktów i procesów oraz działania korygujące informacje zwrotne. Wywołuje trzy możliwe reakcje: produkt i proces mogą zostać zatwierdzone, może zostać wydana decyzja tymczasowa, wymagająca dalszych informacji lub oczekująca na decyzję, lub może zostać całkowicie odrzucona.
Zaangażowanie klienta
APQP ma niewielkie zaangażowanie lub nie angażuje klienta. W tej fazie planowania inżynierowie i menedżerowie zajmujący się łańcuchami dostaw firmy stawiają głowy w celu opracowania planu działania.
Z drugiej strony PPAP wymaga zgody klienta lub negatywnego sprzężenia zwrotnego, w zależności od przypadku. Oczywiście, ten etap obejmuje bezpośredni udział klientów.
