Typowe problemy w systemach magazynowych

Spisu treści:

Anonim

Systemy magazynowe zapewniają firmom możliwość śledzenia dostaw i surowców potrzebnych do wytworzenia produktu, aby spełnić wymagania klientów. Dokładność systemu inwentaryzacji wpływa na działy zakupów, planowania i produkcji w organizacji. Dział planowania wykorzystuje dane z inwentarza do stworzenia harmonogramu produkcji, aby spełnić wymagania klientów. Dokładne rejestry zapasów pozwalają działowi zakupów dokonać dokładnej oceny czasu realizacji zamówień na materiały do ​​produkcji i zapewnić działowi produkcji materiały i materiały dostępne do wytworzenia produktu klienta.

Błędy pracowników

Błędy pracownicze mogą powodować nieścisłości w zapisach spisu, co może spowodować, że zakup nie będzie mógł kupić materiałów lub uzyskać nadmierną ilość zapasów. Pracownicy odpowiedzialni za przeprowadzanie transakcji dotyczących materiałów lub zleceń pracy muszą przejść szkolenie niezbędne do prawidłowej aktualizacji systemu inwentaryzacji. Ponadto pracownicy odpowiedzialni za zarządzanie zapasami, takie jak liczniki cykli i specjaliści ds. Zarządzania zapasami, muszą przejść szkolenie w zakresie konkretnego systemu inwentaryzacji używanego w organizacji.

Stock Outs

Brak zapasów to braki w zapasach, które mogą wynikać z niedokładnych zapisów lub złą prognozą w systemie inwentaryzacji. Dział zakupów musi mieć dokładne punkty spustowe, które określają, kiedy dokonać zakupów materiałów. Wyprzedaże mogą spowodować opóźnienia produktu dla klientów.

Nadmiar zapasów

Nadmiar zapasów powoduje dodatkowe koszty dla organizacji związane z kosztami przechowywania i środkami związanymi z niewykorzystanymi zapasami. Gdy firmy nie używają zapasów szybko po zakupie, firma zaczyna tracić pieniądze na materiałach. Jeśli którykolwiek z materiałów jest wadliwy, może to zająć więcej czasu, zanim organizacja odkryje problem.

Niewłaściwie umieszczony zapas

System inwentaryzacji musi nie tylko przechowywać informacje o ilości, ale musi również podawać szczegóły dotyczące jej lokalizacji w budynku. Niewłaściwe inwentaryzacje skutkują straconym czasem, gdy pracownicy szukają zagubionych materiałów. Opóźnienia w dostawie mogą również skutkować opóźnionymi dostawami do klientów.

Brak optymalizacji

System inwentaryzacji musi gromadzić wystarczające dane, aby pomóc w zakupie i planowaniu prognozowania przyszłych potrzeb w zakresie dostaw. Dobrze zoptymalizowany system inwentaryzacji może dostarczyć firmie informacji o ilościach użytych w produkcji, a także o odpadach i odpadach. Te dane mogą pomóc w zakupie określić dokładny poziom zapasów dla materiałów produkcyjnych.