Większość ludzi kojarzy planowanie wydajności z procesami produkcyjnymi. Planowanie zdolności może być jednak cennym narzędziem do planowania i planowania prawie każdej pracy wymagającej użycia ograniczonych zasobów. Skończone i nieskończone planowanie mocy ma swoje mocne i słabe strony oraz najlepsze aplikacje. Która metoda jest najskuteczniejsza w danej sytuacji, zależy od dostępności zasobów i zakresu horyzontu planowania.
Skończona zdolność
Każda firma ma ustaloną ilość dostępnych zasobów, z których może produkować swoje produkty lub usługi, przynajmniej w krótkim okresie. Z tego powodu świadczenie usług lub wytwarzanie produktów wymaga starannego planowania i planowania, aby pozostać w granicach swoich zasobów. W tym kontekście zasoby odnoszą się do ludzi, narzędzi i wiedzy. Takie podejście do planowania jest skończonym planowaniem, opartym na skończonej ilości zasobów, która ma zastosowanie do produkcji produktów lub usług dla klientów. Przykładami przedsiębiorstw o ograniczonej przepustowości w najbliższym czasie są mycie okien, wykonawcy konstrukcji, producenci samochodów, wyspecjalizowane sklepy z produktami i twórcy oprogramowania.
Nieskończona pojemność
Plan nieskończonej zdolności produkcyjnej zignoruje wszelkie ograniczenia zasobów i planuje produkcję lub czynności serwisowe wstecz od daty wymagalności klienta lub innej ustalonej daty zakończenia. Planowanie nieskończonej wydajności wykorzystuje czasy realizacji lub czasy pracy w procesie produkcji, aby z powrotem zaplanować pracę dla każdego zasobu, czy to centrum pracy, czy jednego lub więcej osób. W ten sposób nieskończone ładowanie pamięci ignoruje wszelkie istniejące prace lub zobowiązania zasobów. Jednym z przykładów firmy działającej z nieskończonym planowaniem wydajności jest sklep internetowy.
Infinite versus Finite Capacity Planning
Nieskończone ładowanie do planowania i harmonogramowania zakłada, że termin każdego zamówienia jest bezwzględny. W związku z tym, odliczając wstecz od daty realizacji zamówienia i ładując zadania robocze do każdego z centrów roboczych, wyróżniają się te, które wymagają dodatkowej pojemności zasobów. Jeśli zasoby nie są dostępne, wymagania czasowe - na stacji, pomiędzy stacjami, a nawet na terminem wymagalności klienta - wymagają korekty. Metoda ładowania nieskończonego zależy również od założenia, że dodatkowa pojemność jest łatwo dostępna.
Skończone podejście do planowania i harmonogramowania pozwala menedżerowi zobaczyć ogólny wpływ nowych zamówień na moc produkcyjną i, bez zmiany priorytetów istniejącej pracy, wszelkie terminy wymagające korekty. Planowanie skończonej wydajności tworzy bardziej realistyczny harmonogram procesów produkcyjnych niż podejście nieskończonego obciążenia, szczególnie w krótkim okresie. Planowanie skończone, ponieważ wyrównuje również wymagania dotyczące wydajności każdego centrum pracy, zasadniczo tworzy skończony harmonogram dla zakładu produkcyjnego. Jeśli dodatkowe zasoby staną się dostępne, a wydajność wzrośnie, ładowanie skończonego planu może zostać ponownie rozważone przy wypełnianiu planu do nowego limitu pojemności.
Stosowanie planowania pojemności
Począwszy od lat siedemdziesiątych planowanie zdolności produkcyjnych przybrało różne formy, z których wiele nadal jest w użyciu. Planowanie wymagań produkcyjnych lub MRP i MRP II wykorzystuje nieskończone podejście do ładowania i planowania produkcji, koncentrując się na planowaniu materiałów i zasobów produkcyjnych. Planowanie zapotrzebowania na zdolności (CRP) wykorzystuje model MRP do planowania zasobów, obiektów i potrzeb zasobów w przyszłości. W każdej firmie o znacznej wielkości, MRP i CRP są zwykle aplikacjami komputerowymi.
Nie ma wiodącej aplikacji do skończonego planowania, ale kilka metod jest używanych, niektóre wymagają aplikacji komputerowych. Być może najstarszą z metod skończonego planowania jest elektroniczna tablica planszowa, która używa arkusza kalkulacyjnego do emulowania procesu staromodnego podręcznika harmonogramu. Harmonogram oparty na zamówieniach stosuje schemat priorytetów w celu wyrównania wymagań dotyczących wydajności każdego centrum pracy. Zsynchronizowane wytwarzanie koncentruje się na obciążaniu wąskich gardeł procesu produkcyjnego. Dostępne są aplikacje programowe, które wykorzystują te podejścia, i inne, do tworzenia harmonogramu produkcji głównej lub MPS, opartego na podejściu do planowania skończonych możliwości.
