Firmy produkcyjne muszą mieć jakiś program kontroli jakości, który zapewnia, że produkcja spełnia minimalne kryteria jakości. Program kontroli jakości umożliwia również rozliczanie i rozwiązywanie problemów, jeśli coś, co nie spełnia kryteriów, przechodzi przez proces kontroli jakości.
Ustal swoje kryteria jakości. Na przykład, jeśli Twój produkt to niebieskie dżinsy, musisz zbadać kolor i konsystencję barwnika, szwy, kieszenie, szwy, guziki, zamek błyskawiczny, szlufki i obszycia. Zdefiniowanie jakości oznacza przypisanie widocznych, mierzalnych wartości do pary dżinsów, takich jak upewnienie się, że zamek błyskawiczny przesuwa się pewnie i czysto oraz że suwak ten przesuwa się aż do górnej części zamka błyskawicznego. Kryteria dla brzegów mogą obejmować ścieg pasujący do określonego wzoru oraz poczucie solidności i bezpieczeństwa; kryteria koloru mogą zawierać dopasowanie kolorów do próbki kolorów. Każdy produkt, który nie spełnia Twoich kryteriów jakości, "zawiedzie" i zostanie wyciągnięty z linii produktów.
Zaprojektuj główny dziennik kontroli jakości, który pomoże Ci zachować pisemny zapis liczby przedmiotów wprowadzanych do procesu produkcji, ile pozycji pomyślnie przeszło kontrolę, ile nieudanych inspekcji oraz podpis przełożonego wskazujący, że bierze odpowiedzialność za dokładność dziennika. Dziennik zapewnia również zapis wydajności produkcji: jeśli zbyt wiele produktów nie spełnia standardów kontroli jakości, możesz wrócić do zespołu produkcyjnego i skorzystać z dziennika, aby zidentyfikować problem.
Stwórz indywidualne punkty kontrolno-kontrolne wzdłuż linii montażowej. Powinieneś przypisać pracownika lub grupę pracowników w celu zbadania każdego kryterium. Gdy produkt trafi na linię produkcyjną, pracownik lub grupa pracowników dokona przeglądu jednego konkretnego aspektu produktu, aby zapewnić jakość.
Zdecyduj, kto będzie nadzorował każdy punkt kontroli. To podpiszę jego zatwierdzenie w dzienniku, że produkty przez nie przechodzące spełniają lub nie spełniają standardów kontroli jakości.
Stwórz pozytywne bodźce: Takie zachęty pomagają stworzyć mentalności o wysokiej jakości i zachowują pracowników podekscytowanych kontrolą jakości. Skonfiguruj nagrody dla pracowników, którzy identyfikują najwięcej błędów; nagrody mogą obejmować na przykład dwugodzinny obiad lub zezwolenie na opuszczenie godziny wcześniej w piątek.
Ustanowienie końcowego punktu kontrolnego kontroli jakości. Ten końcowy punkt kontrolny zapewnia, że wszystkie aspekty produktu zostały zbadane i że wszystkie spełniają standardy jakości. Główny przełożony podpisuje zgodę na ostateczny punkt kontrolny; ona również wyloguje się w głównym dzienniku kontroli jakości.