"5S" to narzędzie, które pomaga napędzać system Toyota Production System (TPS), kompletny system zarządzania i filozofię firmy skoncentrowaną na eliminacji odpadów w procesach w celu zwiększenia wydajności. 5S stanowi część całego systemu i służy do umożliwienia zarządzania wizualnego. Celem 5S jest sprawienie, aby problemy były łatwe do wykrycia. Problemy w każdym procesie reprezentują odpady, co z kolei oznacza nieefektywność. Nazwa "5S" pochodzi od pięciu terminów użytych do zidentyfikowania każdego kroku, którego należy przestrzegać podczas korzystania z tego narzędzia.
Seiri, japoński termin wymowy "Say-Ree", jest tłumaczony na angielski jako czasownik "sort" lub "oddzielny". Sortuj wszystkie elementy na każdej stacji roboczej i oddzielaj to, co jest potrzebne codziennie od tego, co nie jest potrzebne. Oznaczaj elementy rzadko lub rzadko używane i usuwaj je ze stacji. Oznaczone elementy zostaną później zutylizowane lub przeniesione do innego obszaru w oparciu o ocenę potrzeb obejmującą całą powierzchnię zakładu lub część obiektu.
Seiton, wymawiane "Say-Ton", oznacza "uporządkować" lub "wyprostować". Ułóż potrzebne przedmioty w wyznaczonych miejscach i wizualnie zaznacz, gdzie się znajdują. Zarysuj miejsce wokół urządzenia, zaznaczając podłogę farbą. Jeśli sprzęt zostanie przeniesiony na inny obszar, znak pozostanie wyraźnym wskaźnikiem braku wyposażenia. Zarysuj każde narzędzie w swojej przestrzeni na tabliczce z taśmą. Jeśli narzędzie nie znajdzie się na swoim miejscu pod koniec zmiany, pracownicy będą musieli go poszukać i odłożyć na miejsce, aby był gotowy do następnej zmiany. Celem jest uwidocznienie nienormalnych warunków, aby natychmiast podjąć działania w celu naprawienia sytuacji. Nieprawidłowe warunki powodują marnotrawstwo lub nieefektywność, na przykład gdy ktoś musi tracić czas na znalezienie brakującego narzędzia.
Seiso, wymawiane "Say-So", oznacza "połysk". Po sortowaniu i ustawianiu elementów należy wykonać wstępne dokładne czyszczenie każdego obszaru roboczego. Czyszczenie powinno wtedy stać się codzienną czynnością. Zawsze utrzymywanie obszaru wokół urządzenia w czystości ułatwi rozpoznanie problemów, takich jak wyciek oleju. Ważne jest również utrzymywanie zanieczyszczeń w podłodze, aby wyeliminować przeszkody, które mogłyby uniemożliwić płynny przepływ procesu lub stwarzać ryzyko potknięcia. Nawet papier na podłodze może stanowić problem prowadzący do marnotrawstwa. Zużyta etykieta na podłodze może oznaczać, że produkt znajdujący się w obiekcie nie jest właściwie zidentyfikowany.
Seiketsu, wymawiane "Say-Ket-Soo", oznacza "standaryzować". Teraz, gdy wszystko jest czyste i uporządkowane, poszukaj najlepszych praktyk na wszystkich stanowiskach pracy. Ustal zasady i standardy związane z tym, co zostało zrobione w każdym z trzech poprzednich kroków. Wyjaśnij, jakie standardy muszą być spełnione na każdej stacji, definiując je w instrukcjach pracy, umieszczając pomoce wizualne lub inne metody, które są istotne dla pracowników.
Shitsuke, wymawiane "Shi-Tsu-Kay", oznacza "podtrzymać". To jest najtrudniejszy krok do osiągnięcia. Aby podtrzymać cykl 5S, musi stać się nawykiem dla wszystkich pracowników, aby szukać rzeczy, które są nie na miejscu, identyfikować niepotrzebne przedmioty pozostawione w każdym obszarze roboczym i zbierać śmieci, gdy tylko zostaną zauważone. Powinny istnieć ciągłe starania, aby rozpoznać odpady i podjąć działania w celu poprawy przepływu na każdym stanowisku pracy. Shitsuke na ogół wymaga zmiany kultury organizacyjnej i zawsze będzie wymagać zaangażowania kierownictwa.
Wskazówki
-
Konsekwentna i ciągła komunikacja i szkolenia oraz system nagradzania pomogą rozwinąć filozofię 5S w całej organizacji. Codzienne lub cotygodniowe audyty wykonywane przez każdego pracownika na każdym stanowisku roboczym, a następnie sporadyczne audyty przeprowadzane przez kierownictwo, mogą pomóc zmienić nawyki 5S w nawyki.
Ostrzeżenie
Wiele organizacji zatrzymuje się w Kroku 2. Kiedy jest już miejsce na wszystko i wszystko jest na swoim miejscu, aktywność może ustabilizować się. Jeśli tak się stanie, zaczną się gromadzić nowe rzeczy, dopóki nie będzie już miejsca na wszystko i nic nie będzie na swoim miejscu.
