Mapowanie strumienia wartości (VSM) to narzędzie graficzne używane pierwotnie w branży samochodowej do definiowania metody usprawniania procesów roboczych zwanych "lean manufacturing". Toyocie przypisuje się określenie tej strategii kroków, która doprowadziła do powstania standardu znanego pod nazwą Six Sigma. Six Sigma to model efektywności najlepszych praktyk stosowanych przez korporacje w celu poprawy ich produkcji. Te zasady efektywności powstały w latach dwudziestych XX wieku wraz z Frankiem i Lillian Gilbreth, naukowcami, którzy przeprowadzili badania ruchu, aby zrozumieć, jak skrócić procesy niezbędne do wykonania zadania. Ich praca przetrwała próbę czasu.
Mapowanie wartości strumienia
Mapowanie strumienia wartości składa się z trzech kroków, które badają interakcje między procesami. Obecna mapa strumienia wartości stanu pokazuje procesy pracy, jakie istnieją w teraźniejszości. Ocenia się stan obecny, aby zrozumieć, co wymaga poprawy. Przyszła mapa strumieni wartości stanu ocenia, w którym miejscu korporacja chciałaby się znajdować po wprowadzeniu zmian. Przyszły stan wymaga bardziej dogłębnego zrozumienia procesów inwentaryzacji, takich jak Kanban (metodologia monitorowania zapasów); Kaizan, japońska zasada ciągłego doskonalenia; i wielkości partii (małe lub duże), co wpływa na efektywność inwentaryzacji. Wreszcie, opracowanie i wdrożenie planu osiągnięcia stanu przyszłego powinno być wynikiem VSM.
Mapowanie procesów
Przetwarzaj ścieżki mapowania i analizuj kroki w procesie, analizuj kolejność kroków i eliminuj te, które nie są potrzebne lub zmieniaj kolejność, aby uzyskać lepszą wydajność. Badania przeprowadzone przez Gilbreth doprowadziły do zestawu kolorowych symboli, które można wykorzystać do odczytu procesów podczas analizy. Mapowanie procesów pozwala na analizę szczegółów do usterki w poszukiwaniu wąskich gardeł lub innych problemów.
Mapowanie strumienia wartości i łączenie procesów w połączeniu
Mapowanie strumienia wartości i mapowanie procesów są stosowane wspólnie w Lean Manufacturing. Ponieważ strumień wartości jest badany pod kątem obecnego stanu, procesy są mapowane w celu ich priorytetyzacji lub wyeliminowania. Badane są także społeczno-gospodarcze zaangażowanie pracowników. Analitycy muszą ustalić, w jaki sposób pracownicy integrują się z procesami i jakie, jeśli w ogóle, zmiany personalne powinny zostać wprowadzone.
Przykład użycia w branży
Zdarzenie Kaizen (Blitz) jest przykładem użycia w organizacji do VSM i mapowania procesów. Kaizen Blitz to projekt, który organizacja zobowiązuje się do szybkiego wdrożenia w celu ulepszenia linii produktów. Projekt trwa od dwóch do dziesięciu dni i "blitzes" poprzez szkolenie, analizę, projektowanie i przeprojektowanie docelowej linii produktów. Ideą blitzingu jest wymuszanie zmian i brak czasu na opór przed wkradaniem się i utrudnianie realizacji. Ponieważ w przypadku Kaizan Blitz istnieje pewne ryzyko, może nie działać dla wszystkich firm.
