Jak obliczyć koszt produktu jednostkowego

Spisu treści:

Anonim

Kiedy prowadzisz firmę, która produkuje produkty, ważne jest, aby być na bieżąco z finansami. Od kosztów materiałów i kosztów produkcji do kosztów ogólnych i robocizny, utrzymanie szczegółowych informacji na temat inwestycji związanych z produkcją jest niezbędne do określenia przyszłych wydatków, zatrudnienia i cen. Jednym z aspektów wydatków, na które należy zwrócić szczególną uwagę, są jednostkowe koszty produktu. Informacje te są ważne nie tylko przy ustalaniu wysokości opłat za produkt, ale także w zrozumieniu ogólnego stanu Twojej firmy i opracowywaniu planu strategicznego.

Co to jest koszt jednostkowy produktu?

Koszt jednostkowy produktu to całkowity koszt danej serii produkcyjnej (nazywany pulą kosztów) podzielony przez liczbę wyprodukowanych jednostek. Koszt produkcji składa się z kosztów robocizny, kosztów ogólnych, materiałów i innych powiązanych kosztów. Na przykład, powiedz, że produkujesz koszulki. Twoja firma zamierza wydrukować 5000 fioletowych koszulek dla lokalnego banku. Same koszulki kosztują 2 000 $, a koszt winylu kosztuje kolejne 500 $. Wszystkie twoje koszule są pakowane w folię termokurczliwą, co dodaje 200 USD do ogólnych kosztów. Karton do wysyłki doda 50 USD. Tylko dla samych materiałów masz już 2750 $.

Musisz mieć swój pełny zespół pięciu pracowników, aby wyprodukować koszulki na czas, a zajmie im to dwa dni. Ponadto będziesz mieć jednego kierownika i jednego technika kontroli jakości, aby nadzorował pracę. Twoje koszty pracy w projekcie wyniosą 2000 $.

Koszt uruchomienia maszyn w danym dniu wynosi 100 USD. Obejmuje to konserwację i naprawy oraz inne wydatki dodatkowe, podzielone na ponad rok. Należy również uwzględnić takie kwestie, jak ubezpieczenie, prąd i czynsz za budynki. W przypadku Twojej firmy te sumy wynoszą nawet 200 USD dziennie. Całkowite koszty ogólne projektu wynoszą 300 USD dziennie lub 600 USD łącznie za czas potrzebny na wyprodukowanie T-shirtów.

Całkowity koszt produkcji koszulek dla Twojego lokalnego banku wyniesie 5350 $. Produkujesz 5000 koszulek, więc aby określić koszt produktu jednostkowego, musisz podzielić całkowity koszt (5 350 USD) na całkowitą liczbę wyprodukowanych jednostek (5000). Na tej podstawie jednostkowy koszt produktu dla tego zadania wynosi 1,07 USD.

Informacje te mogą pomóc w ustaleniu opłat za koszulki. Wiele firm oferuje rabaty ilościowe na tego typu duże zlecenia, ale powszechne jest również oznaczanie produktów w celu zapewnienia marży zysku. Obciążenie 4 USD lub 5 USD za koszulkę pomogłoby uzyskać przyzwoite marże na tym zamówieniu.

Dlaczego koszt jednostkowy produktu jest ważny?

Koszt jednostkowy produktu jest ważny, ponieważ pomaga określić sposób wyceny swoich produktów. Ponadto jest to niezbędne do planowania strategicznego i szacowania przyszłych zysków, potrzeb kadrowych i planów ekspansji. W zależności od celu ustalenia jednostkowego kosztu produktu możesz uwzględnić lub wykluczyć pewne koszty pracy lub koszty ogólne.

Jak obliczyć koszt produktu jednostkowego

Możliwość prawidłowego obliczania kosztu jednostkowego produktu wymaga wcześniejszego dostępu do określonych informacji. Częścią tego, co sprawia, że ​​jest to trudne, będzie trzeba zbadać niektóre z powiązanych wydatków przed wyceną produktu. Na przykład, w przykładzie produkcji T-shirt używanym wcześniej, kiedy lokalny bank dzwonił do ciebie, by zapytać o cenę, musisz wiedzieć, ile byś pobierał za wyprodukowanie 5000 koszul z literami winylowymi. Jeśli prowadzisz działalność od dłuższego czasu, możesz mieć dostęp do tych informacji z poprzednich zleceń i być w stanie dokładnie oszacować koszt takiej pracy. Nie zapomnij jednak wziąć pod uwagę inflacji w przypadku projektów, które zostały ukończone wcześniej niż rok lub dwa lata.

W przypadku nowych firm może być trudno lub prawie niemożliwe oszacowanie, ile musiałbyś zapłacić za daną pracę, jeśli nie ukończyłeś takiej pracy w przeszłości. W tym miejscu w grę wchodzi ostrożne planowanie strategiczne. Przy pierwszym uruchomieniu swojej firmy plan biznesowy powinien zawierać szczegółowe informacje na temat miejsca, w którym zamierzasz pozyskać swoje materiały. Jeśli wiesz, że będziesz sprzedawać T-shirty, znajdź dostawcę, którego chciałbyś użyć. Uzyskaj pisemną propozycję od tej firmy za koszt produktów, których będziesz potrzebować, i wykorzystaj te informacje do określenia, ile trzeba będzie obciążyć.

Jeśli wszystko, co będziesz produkować to T-shirty, możesz określić ogólny koszt za koszulkę w ten sam sposób, w jaki obliczyłeś jednostkowy koszt produktu dla zlecenia lokalnego banku w powyższym przykładzie. Nadal będziesz musiał znać koszty ogólne swojej fabryki, koszt materiałów i cenę, jaką zapłacisz za pracę. Te trzy komponenty są zawsze niezbędne do określenia puli kosztów.

Użyjmy innego przykładu, aby wyjaśnić, jak obliczyć pulę kosztów. Powiedzmy, że jesteś nowym biznesem i będziesz robił naturalną granolę. W przypadku każdego smaku wyprodukowanej granoli należy obliczyć oddzielną pulę kosztów, ponieważ czas jej wykonania i koszt składników mogą się różnić.

Twój pierwszy smak to granola z masłem orzechowym. Będziesz pozyskiwał lokalne owies i miód, a także całkowicie naturalne, lokalne masło orzechowe. Wiesz, że to spowoduje wzrost kosztów, ale Twoja firma jest zaangażowana w lokalny, świeży produkt. Wytwarzasz swoją granolę w partiach po 100 funtów. Firma może wykonać jedną partię dziennie.

Aby zrobić 100 funtów musli z masłem orzechowym, będziesz potrzebował 80 funtów lokalnie uprawianego owsa za cenę 500 USD. Użyjesz 20 funtów miodu na każdą partię granoli za 200 USD. Masło orzechowe samo w sobie jest nieco droższe za funt, a ty użyjesz 10 funtów za 10 funtów za funt lub 100 funtów.

Dlatego, aby zrobić jedną partię musli z masłem orzechowym, trzeba wydać 800 dolarów na składniki. Jedna partia produkuje 100 funtów musli, co wystarcza na 200 opakowań, nawet jeśli są brane pod uwagę błędy linii produkcyjnej. W związku z tym będziesz potrzebował również 100 toreb z zamkiem błyskawicznym wydrukowanych z informacją o firmie i informacjami żywieniowymi. Kosztują one 0,25 USD za sztukę lub 50 USD za partię. Kartonowe pudełka wysyłkowe będą Cię kosztować 20 USD za całą partię.

W związku z tym same materiały będą kosztować 870 USD za sztukę. Musisz również wziąć pod uwagę koszty ogólne. Używasz dużego piekarnika przemysłowego i jednej maszyny do produkcji linii montażowej do wytworzenia swojej granoli. Koszt uruchomienia maszyn w danym dniu wynosi 50 USD. Obejmuje to konserwację i naprawy oraz inne nieprzewidziane okoliczności, po raz kolejny podzielone przez rok. Ubezpieczenie, elektryczność, twoje zezwolenie na produkcję żywności i kredyt hipoteczny w twoim zakładzie produkcyjnym również muszą być rozliczane. W przypadku Twojej firmy wszystkie te sumy wynoszą nawet 300 USD dziennie. Dlatego łączne koszty ogólne wynoszą 350 USD dziennie. Ponieważ wystarczy jeden dzień, aby wyprodukować jedną partię musli z masłem orzechowym, liczba ta jest dość łatwa do obliczenia.

Koszty pracy są ostatecznym czynnikiem, zanim będziesz mógł z całą pewnością określić swoją pulę kosztów. Potrzeba dwóch pracowników i jednego menedżera jednego dnia, aby wyprodukować 100-funtową partię musli z masłem orzechowym. W związku z tym koszty pracy związane z produkcją muesli wynoszą 500 USD. Nie zapomnij przy obliczaniu tego kosztu uwzględnić mniej oczywistych wydatków, takich jak czas pracy pracownika i ubezpieczenie zdrowotne, a także odpowiedzialność pracodawcy za podatek. Koszty te powinny zostać podzielone w ciągu roku kalendarzowego i dodane na koszt każdego pracownika na jeden dzień.

Na podstawie wszystkich tych informacji, pula kosztów dla granola z masłem orzechowym wynosi 1 720 USD. Oznacza to, że za jeden dzień wydasz 1,720 USD na wyprodukowanie 100 funtów muesli. Aby określić koszt produktu jednostkowego, należy podzielić koszt (1720 USD) na całkowitą liczbę wyprodukowanych jednostek (200). W związku z tym koszt za jednofuntową torebkę muesli wynosi 8,60 USD.

Biorąc pod uwagę wyższy koszt twojej muesli, będziesz musiał znaleźć alternatywne sposoby pozyskiwania materiałów, niższe koszty pracy, zmniejszyć koszty ogólne lub podnieść cenę swojej granoli. Jednak rynek może nie obsługiwać ceny, która dałaby odpowiednią marżę dla Twojej granli. Właśnie z tego powodu tak ważne jest określenie jednostkowego kosztu produktu przed rozpoczęciem pracy. Dzięki tym informacjom możesz cofnąć się i zdecydować, jakie zmiany należy wprowadzić, zanim przystąpisz do pełnej produkcji.

Różnice w kosztach jednostkowych produktu

Chociaż koszt jednostkowy produktu może być prosty, istnieje wiele różnych sposobów jego różnicowania. Należą do nich nienormalne koszty, ogólne wtrącenia i cel informacji. W zależności od sposobu, w jaki firma traktuje te czynniki, koszt jednostkowy produktu może być różny, Podobnie jak w przypadku wszystkich rzeczy w życiu, przy wytwarzaniu produktu można ponieść nietypowe koszty. Jeśli z powodu zmiany dostawcy, złych zbiorów lub innych przyczyn braku kontroli nad firmą okaże się, że ponosisz wyjątkowo wysokie koszty produkcji w określonych punktach, musisz ustalić, czy uwzględnisz je, obliczając koszt jednostkowy produktu. Jeśli przyczyna nieprawidłowego kosztu była tymczasowa i nie należy się spodziewać, że będzie to powracający problem, jeśli uwzględnisz tę informację w swoich obliczeniach, może ona spowodować wypaczenie wyników, co z kolei może doprowadzić do problemów z budżetem lub poziomem cen.

Przy obliczaniu kosztów ogólnych należy uwzględniać tylko elementy bezpośrednio związane z produkcją. Na przykład w powyższych przykładach uwzględniono koszt uruchomienia pieca granolowego i ubezpieczenia potrzebnego do obsługi instalacji. Nie uwzględniono jednak kosztów wprowadzania na rynek granola ani zatrudniania asystenta administracyjnego. Ponieważ nie są one skorelowane bezpośrednio z produkcją według jednostki, najlepiej jest wykluczyć wszelkie koszty administracyjne tego rodzaju.

Powód, dla którego potrzebujesz jednostkowego kosztu produktu, jest również ważny przy określaniu, jakie informacje uwzględnić w obliczeniach. Jeśli, na przykład, obliczasz to tak, abyś mógł znaleźć najniższą możliwą cenę, po której możesz sprzedać swój produkt, powinieneś pominąć pewne koszty ogólne lub koszty pracy. Dzieje się tak w szczególności, jeśli możesz obniżyć te koszty w pewien sposób w dół. Jeśli jednak celem ustalenia jednostkowego kosztu produktu jest ustalenie długoterminowej strategii cenowej, która będzie uwzględniać wszystkie związane z tym koszty, należy uwzględnić wszystkie elementy przedstawione powyżej, aby wszystkie koszty zostały wchłonięte. W ten sposób będziesz w stanie opracować koszt, który pozwoli uzyskać maksymalną rentowność w długim okresie. Niezależnie od tego, jakie podejście wybierze Twoja firma, pamiętaj, aby zanotować ją obok swoich obliczeń, aby była jasna dla przyszłych księgowych lub kont.