Lean manufacturing to technika oparta na zasadach biznesowych i praktykach, które pomagają firmom zwiększyć wydajność. Taiichi Ono, który pracował dla Toyota Motor Corporation, rozpoczął tę teorię. Celem tego systemu jest zwiększenie wydajności poprzez optymalizację wszystkich procesów wykorzystywanych przez organizację. Firmy korzystające z Lean Manufacturing zazwyczaj osiągają bardzo dobre wyniki.
Zredukowane odpady
Lean manufacturing koncentruje się na wielu aspektach procesów biznesowych, w tym redukcji odpadów. W ramach tego systemu analizowane są wszystkie procesy wykorzystywane przez firmę. Wszelkie procesy, które nie oferują wartości dodatniej firmie lub jej produktom, są eliminowane. W ten sposób zmniejsza się ilość odpadów i oszczędza się pieniądze. Ta koncentracja zapewnia, że każdy wykorzystany proces zapewnia wartość.
Szybsze czasy produkcji
Lean manufacturing zwykle powoduje skrócenie czasu produkcji. Ponieważ lean manufacturing eliminuje wszystkie niepotrzebne procesy, z których korzysta firma, czas potrzebny na cykl produkcyjny ogólnie maleje.
Lepsza jakość
Firmy wykorzystujące lean manufacturing często używają także Six Sigma. Six Sigma to technika opracowana przez firmę Motorola, która koncentruje się na jakości produktu. Firmy korzystające z Lean Manufacturing w połączeniu z Six Sigma są w stanie poprawić jakość produkowanych przez siebie towarów, badając każdy proces stosowany podczas produkcji.
Korzyści dla klientów
Klienci również czerpią korzyści z lean manufacturing. Dzięki lepszej jakości i mniejszej ilości odpadów firmy mogą być bardziej konkurencyjne na rynku. Oznacza to niższe ceny, mniej wadliwych towarów i lepszą ogólną jakość towarów kupowanych przez klientów firmy. Daje to klientom większą wartość dla tych towarów.
Zwiększone zyski
Jeśli Lean Manufacturing jest właściwie stosowany w organizacji, ogólny wynik końcowy to większe zyski. Teoria ta polega na tym, że niepotrzebne koszty i procesy są usuwane, a jakość produktów wzrasta. Kiedy wzrasta jakość produktu, produkty oferują większą wartość dla klientów, powodując, że kupują więcej produktów. Zwiększona sprzedaż i niższe koszty powodują wzrost zysków.
Ciągłe udoskonalenia
Po wdrożeniu systemu Lean Manufacturing i jego prawidłowym działaniu, firmy nadal szukają sposobów na poprawę. Oznacza to ciągłą ocenę i ponowną ocenę procesów, z których korzystają, oraz jakości towarów, które produkują.
