Planowanie i planowanie operacji

Spisu treści:

Anonim

Planowanie operacji jest ważną częścią każdej firmy. Efektywne i wydajne zarządzanie operacjami jest znakiem rozpoznawczym odnoszącej sukcesy firmy. Zarządzanie operacjami to stara koncepcja, ale ponieważ wiele technik zarządzania operacjami zyskało na znaczeniu w mediach biznesowych, definicja ta stała się nieco niejasna, dzięki czemu efektywne zarządzanie operacjami wydaje się bardziej skomplikowane niż w rzeczywistości.

Definicja

Zarządzanie operacjami, zwane również "planowaniem operacji" lub "planowaniem operacji", jest terminem przypisanym do planowania produkcji we wszystkich aspektach, od działań związanych z siłą roboczą do dostarczania produktów. Podczas gdy tego typu planowanie odbywa się niemal wyłącznie w środowiskach produkcyjnych, wiele technik jest wykorzystywanych przez firmy zorientowane na usługi. Prosty do wdrożenia, zarządzanie operacjami można zastosować za pomocą programu arkusza kalkulacyjnego.

Zarządzanie operacyjne dotyczy przede wszystkim efektywnego wykorzystania zasobów. Chociaż czasami określa się je mianem planowania produkcji i stosuje wiele tych samych technik, główną cechą wyróżniającą jest to, że planowanie produkcji jest ściśle ukierunkowane na faktyczną produkcję, podczas gdy zarządzanie operacyjne traktuje całą operację.

Aspekty zarządzania operacjami

Zarządzanie operacyjne ma szeroki zakres: zarządzanie zapasami, zamawianie / przechowywanie materiałów, zmaksymalizowanie pojemności, utrzymywanie relacji z dostawcami i monitorowanie interakcji w systemie.

Wiele metod spełnia te cele; jednak w ich procesy występują pewne ogólniki. Każda z nich obejmuje obserwację obecnego stanu, analizę związanych z tym kosztów, ustalenie celów wydajności i monitorowanie wysiłków zmierzających do osiągnięcia tych celów.

Podstawowe problemy to planowanie zdolności i zarządzanie produkcją.

Planowanie statyczne vs. dynamiczne

Istnieją dwa główne typy planowania operacji: statyczny i dynamiczny. Statyczne planowanie ma założenie, że wszystkie etapy procesu mogą być zdefiniowane i nie ulegną zmianie. Dynamiczne planowanie zakłada, że ​​kroki w procesie ulegną zmianie, więc nic nie zostanie zaplanowane do czasu otrzymania żądania. Dynamiczne planowanie działa dobrze w środowiskach, w których występuje wysoki stopień dostosowania.

Przykładem planu statycznego może być detaliczna firma odzieżowa. W takim przypadku poziomy produkcji są określane z wyprzedzeniem jednego roku. Przykładem dynamicznego planu może być sklep z kwiatami. W takich przypadkach, chociaż może istnieć kilka uzgodnień dotyczących wyświetlania i możliwego zakupu, główny nacisk kładziony jest na tworzenie uzgodnień po otrzymaniu zamówienia.

Planowanie wydajności

Planowanie zdolności produkcyjnych koncentruje się na maksymalizacji wydajności firmy, aby była bardziej wydajna i bardziej opłacalna. Planowanie zdolności produkcyjnych w najbardziej podstawowych próbach dopasowania wielkości produkcji, jaką firma jest w stanie wyprodukować, aby uniknąć przestojów, zapobiegając wąskim gardłom.

Planowanie produkcji

Planowanie zagregowane jest statyczną formą planowania produkcji. Koncentruje się na zaspokojeniu oczekiwanego popytu. Może to dotyczyć produkcji, samej siły roboczej lub zarządzania zapasami. Planowanie agregacji zasadniczo wiąże planowanie planowe z decyzjami planowania i robi to ilościowo, co oznacza, że ​​generuje liczby do utworzenia kopii zapasowej planu operacyjnego. Plany agregatów pomagają dopasować podaż i popyt przy jednoczesnej minimalizacji kosztów poprzez zastosowanie prognoz wyższego poziomu do planowania na poziomie niższego poziomu produkcji. Plany generalnie albo "ścigają" popyt, odpowiednio dostosowują siłę roboczą, albo są "na poziomie", co oznacza, że ​​praca jest względnie stała, przy czym fluktuacje popytu są zaspokajane przez zapasy i zamówienia zwrotne.