Żywica
Proces wytłaczania plastycznego rozpoczyna się od tak zwanych żywic termoplastycznych. Żywice termoplastyczne są rodzajem plastiku, które można stopić, przetworzyć, a następnie ponownie stopić do ponownego użycia. Żywice te są na ogół dostarczane w postaci peletek lub kulek do zastosowania w maszynie do wytłaczania tworzyw sztucznych.
Peletki lub kulki mogą występować w kilku różnych postaciach. Istnieją kulki z żywicy syntetycznej, które występują w formie nazywanej dziewiczą. Są to kulki, które nigdy wcześniej nie były przetwarzane i na ogół pochodzą z certyfikatem czystości. Perełki są również dostępne w gatunkach jakości, które można kupić do konkretnych zastosowań.Odpady plastikowe z procesu wytłaczania można ponownie przetworzyć na kulki, które można ponownie wykorzystać, co zmniejsza ogólne ilości odpadów powstających w procesie.
Maszyny i topienie
Maszyny do wytłaczania mogą być skomplikowane w działaniu, ale cały proces jest stosunkowo prosty. Sercem maszyny jest śruba, którą czasami określa się jako świder. Śruba jest obracana za pomocą przekładni napędzanej silnikiem. Jest zamknięty w ciasnej, ogrzewanej beczce, która pomaga zapewnić tarcie.
Granulki termoplastyczne są dostarczane do maszyny przez lejek. Zbiornik znajduje się z tyłu zespołu lufa / śruba, a pellety z niego spadają do beczki. Gdy ślimak się obraca, powoli ciągnie termoplastyczne granulki do przodu. Ciepło z tarcia śruby obracającej się wewnątrz beczki - wraz z zewnętrznym ogrzewaniem - topi tworzywo sztuczne, gdy porusza się do przodu w beczce. Stopione tworzywo sztuczne jest wciskane w sekcję przeznaczoną do pomiaru plastiku do następnego etapu procesu. Może być również poddawany ciśnieniowemu pompowaniu w tej fazie procesu.
Wyrzucenie
Po tym, jak tworzywo sztuczne weszło do sekcji dozowania cylindra, jest gotowe do wytłoczenia do matrycy. Kostka jest przymocowana do cylindra i stanowi ostateczny kształt lub profil, który ma być wykonany z tworzywa sztucznego. Plastik jest wtłaczany w matrycę. Gdy plastik porusza się do matrycy, będzie oddzielony trzpieniem, który jest wycentrowany w kanale wytłaczania.
Powietrze pod ciśnieniem jest wymuszane przez strukturę trzpienia jako środek do utrzymywania plastiku z zapadania podczas przesuwania się przez matrycę. Gdy plastik opuszcza matrycę, wejdzie w środowisko próżni. Wewnątrz próżni znajdują się pierścienie klejące przeznaczone do utrzymywania tworzywa sztucznego w pożądanym kształcie. Środowisko próżniowe będzie również wypełnione wodą jako środkiem chłodzenia wytłaczanego tworzywa sztucznego. Po wytłoczeniu wytłoczonego plastiku przez wypełnione wodą środowisko próżniowe można je odpowiednio ciąć lub szpulować.
