Przenośniki taśmowe istnieją już od dziesięcioleci i są nieocenionym narzędziem stosowanym w wielu branżach do łatwego transportu wielu różnych materiałów. Istnieją setki typów systemów przenośników taśmowych, ale wszystkie mają jedną wspólną cechę: przenoszą towary. Wysoka produktywność taśmy ma kluczowe znaczenie, bez względu na rodzaj przemysłu i rodzaj pasa. Połączenie taśmy przenośnika jest ważne w odniesieniu do wydajności taśmy.
Definicja
Taśma łącząca taśmę jest procesem łączenia dwóch kawałków taśmy przenośnika. Zwykle odbywa się to albo w celu wydłużenia pierwotnego przenośnika taśmowego, albo w celu naprawy rozdartego lub uszkodzonego przenośnika taśmowego. Ponieważ istnieje wiele branż, w których stosowane są systemy przenośników, istnieje wiele rodzajów taśm przenośnikowych i komponentów. Aby prawidłowo połączyć taśmę, należy wziąć pod uwagę rodzaj taśmy, prędkość taśmy przenośnika, materiały przemieszczające się na taśmie i środowisko przenośnika taśmowego.
Znaczenie dobrego połączenia
Jeśli splot zostanie wykonany nieprawidłowo, integralność taśmy i całego systemu przenośnika jest zagrożona. Im dłużej trwa łączenie, tym krótszy czas przestoju ma system przenośników. W środowiskach produkcyjnych, produkcyjnych i wydobywczych przestoje mogą prowadzić do strat finansowych. Niewłaściwe plasterki mogą również powodować przenoszenie materiału w wyniku przewrócenia się paska i powodować problemy i utratę zysków.
Rodzaje łączenia: spawanie mechaniczne
Mechaniczne połączenie jest tworzone za pomocą metalowych zawiasów lub płyt. Ta metoda wymaga mechanicznego systemu mocowania i jakiegoś młota lub elektrycznego napędu nitów, aby zainstalować elementy złączne. Połączenia mechaniczne są uniwersalnym rozwiązaniem, ponieważ można je wykonywać w wielu różnych środowiskach i na wielu typach taśm. Zwykle stosuje się go w aplikacjach, w których pasy przechodzą wiele zużywania się lub muszą być stale rozszerzane, lub na pasach w brudnych, wilgotnych środowiskach lub ciasnych pomieszczeniach. Te aplikacje obejmują górnictwo, kamieniołomy i inne ciężkie zastosowania.
Rodzaje łączenia: wulkanizacja
Wulkanizacja tworzy splot za pomocą ciepła i / lub chemikaliów. Ten tryb łączenia jest bardziej zaangażowany i wymaga specjalnych narzędzi, wiedzy specjalistycznej oraz czystego środowiska regulowanego temperaturą i wilgocią. Jeśli jednak zostanie to zrobione poprawnie, ten typ splotu jest gładszy i zazwyczaj trwalszy niż splot mechaniczny. Istnieją dwa rodzaje wulkanizacji: gorące i zimne. Gorąca wulkanizacja powoduje tworzenie się splotów za pomocą ciepła i ciśnienia przy użyciu prasy wulkanizacyjnej. Wulkanizacja na zimno tworzy splot dzięki zastosowaniu chemikaliów łączących dwie części taśmy. Oba typy wulkanizacji wymagają więcej czasu i przygotowania niż połączenia mechaniczne. Ponadto, tylko niektóre paski, stosowane w niektórych typach środowisk, nadają się do wulkanizacji. Ponieważ taśma musi zostać rozebrana i usunięta z systemu przenośnika, wulkanizacja jest bardziej długotrwałym rozwiązaniem łączenia dla zastosowań, które są lekkie i nie wymagają ciągłych napraw i przedłużania taśmy.
Wulkanizacja a splicing mechaniczny: rzeczy do rozważenia
Przy wyborze między spawami mechanicznymi lub wulkanizowanymi należy wziąć pod uwagę wiele zmiennych: - Wulkanizacja jest zazwyczaj droższa od mechanicznego łączenia, chociaż wulkanizowane połączenia mają tendencję do wydłużania się, gdy są prawidłowo wykonywane. - Wulkanizacja wymaga dużo czasu, a tym samym więcej przestojów w systemie przenośników taśmowych. Wiele środowisk i rodzajów pasów nie pozwala na spójne wulkanizowane połączenia. - Wulkanizowane pasy mają mniejsze szanse na "przesiąkanie" materiałów przenoszonych na taśmie. - Połączenia mechaniczne są łatwiejsze do sprawdzenia pod kątem uszkodzeń. W przypadku wulkanizowanych spawów nie można stwierdzić, czy doszło do uszkodzenia, dopóki nie jest za późno.
