Firmy produkcyjne wdrażają systemy księgowania kosztów w celu określenia kosztu każdego z ich produktów. Zrozumienie kosztów produktu pozwala firmie wyceniać jej produkty na poziomie wystarczająco wysokim, aby generować zyski lub analizować składniki kosztu w celu potencjalnego obniżenia kosztów. Firmy wytwarzające ciągły przepływ identycznych produktów często wybierają systemy kalkulacji kosztów procesowych. Standardowe systemy kalkulacji kosztów umożliwiają firmom określenie przewidywanych kosztów dla każdego produktu.
System kalkulacji kosztów
Systemy kosztorysowania kumulują koszty produktu dla ciągłych procesów produkcyjnych. Podczas ciągłej produkcji przedsiębiorstwa mają trudności z odizolowaniem każdej jednostki i obliczeniem kosztów. Systemy kosztu procesu gromadzą materiały, koszty pracy i koszty ogólne w okresie wraz z całkowitą liczbą wyprodukowanych jednostek. Całkowita liczba wyprodukowanych jednostek obejmuje zarówno ukończone jednostki, jak i częściowo ukończone jednostki. Firma określa odsetek ukończenia każdej częściowo ukończonej jednostki i dodaje te kwoty do całkowitej liczby ukończonych jednostek w celu ustalenia równoważnych jednostek. Całkowite koszty materiałowe, robocizny i ogólne są dzielone przez liczbę równoważnych jednostek, aby obliczyć koszt jednostkowy.
Standardowy system ewidencji kosztów
Standardowe systemy księgowania kosztów zaczynają się od rocznego budżetu produkcyjnego. Całkowite koszty materiałowe, koszty pracy i koszty ogólne w roku są udokumentowane w budżecie produkcji. Roczny budżet produkcji obejmuje również szacunkowe jednostki produkcyjne na dany rok. Koszty materiałowe, robocizny i koszty ogólne są podzielone przez szacowane jednostki produkcyjne w celu obliczenia kosztu standardowego. Przez cały rok menedżerowie porównują rzeczywisty koszt z kosztem standardowym. Różnica między faktycznym a standardowym kosztem stanowi wariancję.
Zalety łączenia procesów i kosztów standardowych
Firmy często stosują standardowe systemy księgowania kosztów w połączeniu z systemem kalkulacji kosztów procesu. Firma doświadcza kilku korzyści ze wspólnego korzystania z dwóch systemów. Po pierwsze, te same konta, które służyły do gromadzenia standardowych kosztów podczas procesu budżetowego, można wykorzystać do akumulacji kosztów w ciągu roku. Ponadto kierownictwo może badać odchylenia między kosztem standardowym a faktycznym kosztem procesu, przeglądając faktyczną aktywność w systemie kosztorysowania procesu.
Wady łączącego procesu i standardowego kosztu
Łączenie standardowych systemów rachunku kosztów z systemami kosztowymi procesów ma również pewne wady. Po pierwsze, podczas gdy rzeczywiste zmiany kosztów mogą wystąpić w ciągu roku, standardowy koszt pozostaje taki sam. Zwiększa to wariancję zgłoszoną w pozostałej części roku. Po drugie, jeśli całkowite odchylenie zmienia się bardzo niewiele, menedżer może nie badać dalej. Jednakże, jeśli koszt materiału znacząco wzrósł, a koszty pracy znacznie spadły, kierownik powinien sprawdzić te zmiany, nawet jeśli wpływ na całkowitą wariancję jest minimalny.
