Układy hydrauliczne lub obwody wykorzystują płyn pod wysokim ciśnieniem do uruchamiania różnych maszyn. Obwody te zawierają nie tylko wysokie ciśnienie, ale także ciepło, drgania i stały ruch podczas pracy maszyny. Stałe zużycie i naprężenia w obwodzie hydraulicznym mogą prowadzić do zmęczenia i ewentualnej awarii w czasie. Pierwszą oznaką awarii układu hydraulicznego będzie spadek dostępnego ciśnienia i wycieków. Naprawianie przecieków zwykle polega na naprawie jednego lub więcej z trzech elementów: uszczelek, kształtek i przewodów (zarówno węży, jak i rur stalowych).
Uszczelki
Uszczelki na obwodach hydraulicznych zabezpieczają obszary, w których łączą się i współdziałają części metalowe z metalowymi. Uszczelki są zwykle o różnych rozmiarach pierścieniami O-ring, ale mogą być również myjkami wysokociśnieniowymi i gumą z metalowymi taśmami wzmacniającymi. Podczas wymiany uszkodzonej uszczelki należy zawsze używać tego samego typu, który został określony przez producenta. Niezależnie od tego, czy jest to pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym, podkładka czy zespół, należy użyć tego samego rozmiaru, średnicy i materiału do wymiany.
Próba robienia tego szybko poprzez rozciągnięcie uszczelki zbyt małej dla połączenia lub wypchnięcia w zbyt dużym uszczelnieniu spowoduje jedynie dodatkowe szybkie awarie. Nie należy również używać twardej nylonowej uszczelki, gdy wymagany jest miękki materiał z neoprenu. Zmieniające się materiały często nie są przystosowane do obsługi określonych ciśnień lub ogrzewania reakcji w obrębie chemii płynu hydraulicznego.
Armatura
Mocowanie jest gwintowane lub mocowane zatrzaskowo, co pozwala na połączenie między różnymi elementami układu hydraulicznego. Wykonane ze stali nierdzewnej łączniki mają różne wartości ciśnienia, które są zwykle wyższe niż podłączone elementy. Pozwala to na bezpieczną pracę w ewentualnym słabym punkcie obwodu.
Jedyną naprawą osprzętu zastępuje się wszelkie uszkodzone uszczelki. W przeciwnym razie należy wymienić nieudane dopasowanie. Ponieważ łączniki są mocowane za pomocą siły nacisku (połączenia łączące z kompresją), elementy przymocowane do złączki (wąż lub rurka) są zniekształcone. Wymiana złączki zwykle oznacza także wymianę podłączonego elementu.
Kwestia
Przewody obiegu hydraulicznego przenoszą płyn pod wysokim ciśnieniem z pompy do uruchamianej maszyny iz powrotem do pompy. Linie z czasem ulegają awarii z powodu zmęczenia, przetarcia lub ścienienia się ze stałego przepływu gorącego płynu pod ciśnieniem. Chociaż w przypadku szczypania można odciąć obrażenia i przywiązać łącznik, zwykle wadliwa linia oznacza wymianę. Szybkie poprawki opóźnią nieuchronność linii.
Podobnie jak w przypadku uszczelek i kształtek, zawsze zamieniaj przewody na materiały o tych samych parametrach. Oczywiście, dopóki osprzęt jest przymocowany, jest możliwe (ale nie opłacalne) zainstalowanie linii o wartości wyższej niż określona specyfikacja danego obwodu. Ale nigdy nie instaluj linii, która obsługuje mniejszy nacisk. Chociaż założenie "utrzyma się wystarczająco długo" brzmi praktycznie, w praktyce błąd linii może być natychmiastowy.
