Wprowadzenie
Butle tlenowe są używane do transportu sprężonego tlenu. Są one stosowane w szpitalach do sztucznie podawanego tlenu pacjentom. Dobra karetka jest zawsze wyposażona w butlę z tlenem, która zapewnia pacjentom oddychanie podczas przenoszenia do szpitala. Płetwonurkowie i podwodni odkrywcy mają przy sobie butle z tlenem, aby pomóc w normalnym oddychaniu. Pacjenci cierpiący na zaburzenia oddechowe, takie jak rozedma płuc, astma i zapalenie płuc, powinni mieć przy sobie butlę z tlenem.
Muszla
Obudowa butli z tlenem wykonana jest z aluminium lub stali szczotkowanej. Pojedynczy arkusz metalu jest cięty na wymiar za pomocą piły na taśmie przenośnika. Blachę następnie przekłada się przez metalową prasę, która zwija ją w kształt kubka. Otwór kubka jest zamknięty przez prasę.
Ogrzewanie
Podgrzewanie cylindra dla zwiększenia wytrzymałości odbywa się w dwóch etapach. Jednym z nich jest proces ogrzewania, a drugim proces sztucznego starzenia cylindra. W procesie podgrzewania rolka metalu jest podgrzewana do 1000 stopni Fahrenheita w piecu do rozpuszczania. Wszystkie metale stopowe są również umieszczane w piecu, a następnie schładzane. Metal jest następnie poddawany drugiemu procesowi ogrzewania. Jest przesyłany przez piec wiekowy podgrzany do 350 stopni Fahrenheita. Proces ten pomaga stopom mocno związać się z metalem, aby wzmocnić cylinder.
Szyja
Gwinty i powierzchnie uszczelniające są obrabiane w cylindrze. Solidny metalowy cylinder jest umieszczony na frezarce, która jest prasą, która może poruszać się w trzech kierunkach. Otwór jest frezowany w środku cylindra przez maszynę. Narzędzie do formowania jest następnie używane do wykonywania gwintów, a maszyny formujące do góry cylindra w kształcie szyjki.
Wykończeniowy
Cylinder jest poddawany testom hydrostatycznym, gdzie podlega silnemu naciskowi, aby sprawdzić, czy jest w stanie wytrzymać skrajne ciśnienie wszystkich typów. Jeśli rozszerzy się większy niż określony rozmiar w ciągu 30 sekund, cylinder zostanie odrzucony. Skazany cylinder ponownie umieszcza się pod piłą i poddaje recyklingowi. Cylinder jest wysyłany na przenośnik taśmowy w pozycji poziomej pod automatyczną szlifierką, aby powierzchnia cylindra była gładka. Cylinder jest malowany, a nasadka lub zawór są mocowane zgodnie ze specyfikacją klienta.
Napełnianie tlenu
Powietrze jest sprężane i wysyłane przez przedział z tłokiem. Powietrze rozszerza się w komorze. Kiedy powietrze rozszerza się, przedział zwiększa objętość, a ciśnienie i temperatura powietrza są obniżane. W procesie tym następuje upłynnienie powietrza. Komora nazywa się silnikiem ekspansyjnym. Ciekłe powietrze następnie gotuje się w celu usunięcia azotu. Prosty proces wrzenia jest skuteczny, ponieważ azot ma niższy punkt wrzenia niż tlen. Ciekłe powietrze, które obecnie składa się głównie z tlenu, jest przepuszczane przez duży izolowany zbiornik i wkładane do czekających butli z tlenem. Cylinder jest wyposażony w regulator ciśnienia do pomiaru ciśnienia w zbiorniku.
