W przypadku firm opartych na produktach podstawowe znaczenie ma śledzenie kosztów produkcji przedmiotów, które sprzedajesz. Nawet najmniejsza zmiana może uwolnić setki lub tysiące dolarów z rocznego budżetu firmy, a to pieniądze, które można wykorzystać na podwyżki płac. Ale aby ustalić koszt przedmiotów, które produkujesz, musisz najpierw zebrać informacje na temat rzeczywistych kosztów, a następnie wykonać obliczenia w celu ustalenia kosztów jednostkowych.
Kosztowanie różnych produktów
Łatwiej jest obliczyć koszt produkcji, jeśli sprzedajesz tylko jeden produkt. Jeśli Twoja firma sprzedaje tylko jeden rodzaj tuszu do rzęs i nie ma innych produktów, możesz łatwo określić koszty produkcji. Jednak dla większości firm jest to nierealne. Jeśli Twoja firma sprzedaje tusz do rzęs, błyszczyki do ust w różnych kolorach, suplementy zdrowotne i zestawy podarunkowe, musisz wziąć ze sobą zapas jednego SKU na raz i pracować nad określeniem kosztu produkcji każdego z nich. SKU, czyli jednostka magazynowania, to identyfikator, który sprzedawcy i inne firmy używają do śledzenia pozycji podczas wchodzenia i wychodzenia z inwentarza. Z biegiem czasu będziesz w stanie porównać koszt każdego produktu i wykorzystać te informacje do poprawy wyników finansowych.
Na przykład, dwa różne kolory błyszczyku mogą być wytwarzane w różnych zakładach, kiedy można je wytwarzać w tej samej fabryce lub zlecać na zewnątrz w celu obniżenia kosztów. Zanim zaczniesz obliczać koszt, musisz zebrać wszystkie dane potrzebne do wytworzenia produktu. Obejmuje to koszty bezpośrednie, takie jak materiały i praca pracowników, a także koszty pośrednie, takie jak zużycie energii elektrycznej i zużycie sprzętu.
Jak dzielić koszty
Jeśli produkujesz tylko jeden przedmiot przez cały dzień, codziennie, obliczanie całkowitych kosztów produkcji dla tego produktu jest łatwiejsze. Po prostu zsumuj swoje bezpośrednie i pośrednie koszty i wykonaj obliczenia. Jeśli jednak wytwarzasz wiele produktów, musisz obliczyć koszt, a następnie podzielić go przez liczbę produktów. To jest, gdzie robi się trochę skomplikowane. Możliwe, że nie produkujesz równych ilości każdego produktu na bieżąco. W takim przypadku może być konieczne zważenie ogólnych kosztów operacyjnych, takich jak czynsz i wynagrodzenie pracowników, o procent czasu poświęconego na wyprodukowanie jednego produktu w porównaniu z drugim.
Na przykład, jeśli Twoim podstawowym produktem flagowym jest tusz do rzęs, a Twoja firma poświęca 80% czasu produkcji na tę linię, wówczas 80% Twoich rachunków za energię elektryczną i koszty budowy prawdopodobnie zostaną przypisane temu produktowi. Być może 12 procent czasu spędza na wytwarzaniu błyszczyków, a pozostałe osiem procent na zestawy upominkowe. Ważne jest dzielenie rzeczy, takich jak narzędzia, koszty biznesowe i wynagrodzenia pracowników. W przeciwnym razie wygląda na to, że twój błyszczyk jest niezwykle drogi, a tusz do rzęs ma większą marżę niż się spodziewano.
Obliczanie całkowitego kosztu jednostkowego
Upewnij się, że podczas zbierania informacji o kosztach produkcji wybierasz określony czas. Wybierz na przykład cały rok kalendarzowy lub wybierz konkretny miesiąc. Jeśli jednak harmonogram produkcji nie jest spójny co miesiąc, należy pamiętać, że w trakcie dokonywania obliczeń. Na przykład po wakacjach możesz zaobserwować spowolnienie, a styczeń będzie najwolniejszym miesiącem w roku. Ale w październiku lub listopadzie, gdy przyspieszysz przygotowania do sezonu zakupowego, możesz zaobserwować spadek kosztów jednostkowych.
Taki sam tusz do rzęs, który kosztuje 2,50 USD w październiku przy dużych ilościach, może kosztować 5 USD, by wyprodukować w marcu dużo mniejszą ilość. Kiedy produkcja jest zlecana na zewnątrz, niektóre zakłady produkcyjne oferują ustaloną stawkę za produkcję w ciągu roku, biorąc pod uwagę ogólną produkcję w okresie 12 miesięcy. W takim przypadku producent może zaoferować stawkę produkcyjną w wysokości 3,50 USD, w tym koszty wysyłki, w okresie 12 miesięcy. Dzięki temu obliczenia będą łatwiejsze do znalezienia dla każdego produktu oferowanego przez Twoją firmę.
Aby uzyskać koszt jednostkowy, po prostu podziel całkowity koszt produkcji przez liczbę jednostek wyprodukowanych w tym okresie. Jeśli koszt zmienia się z miesiąca na miesiąc, obliczyć także to, ponieważ pomaga porównać dochody, które przynosisz w tym okresie do wydatków.
