Krótka historia spinaczy do papieru
Przez setki lat, aż do końca XIX wieku, ludzie nie mieli dobrego sposobu, aby zapiąć papiery razem, z wyjątkiem wiązania ich, jak książki, która nie była zbyt praktyczna dla kilku dokumentów, które mogłyby się znowu rozejść.. Próbowali używać prostych szpilek lub przecinania w rogu papieru i wosku uszczelniającego kawałek sznurka w szczelinie, aby związać wszystko razem - oba z nich uszkodziły papier, a czasem nawet palce.
W połowie 19 wieku wynalazcy wymyślali metalowe zaciski i sprężynowe klipsy, aby wykonać tę pracę, ale nie działały tak dobrze. Kredyt, by w końcu wymyślić coś zbliżonego do nowoczesnego spinacza, często trafia do norweskiego wynalazcy Johna Vaalera w 1899 roku … i wywarł tak wielki wpływ na kraj, że w czasie II wojny światowej przypięli spinacze do klap jako symbol solidarność z nazistami. Dlatego w Norwegii jest 23-stopowy posąg spinacza biurowego.
W międzyczasie dwóch amerykańskich wynalazców - Matthew Schooley i Cornelius Brosnan - posiadało własne patenty na spinacze do papieru około roku 1900, ale były to kolejne ulepszenia istniejących klipów niż oryginalne wynalazki.
Obecnie istnieje wiele różnych rozmiarów, gramatur i tekstur spinaczy, ale tylko dwa główne kształty spinaczy. Podstawowy spinacz w kształcie owalu, do którego przywykliście, nazywa się klipem Gem, który pochodzi z projektu Vaalera. Zaczęło się masowo produkowane w Anglii na początku XX wieku i stało się standardem do lat 30. XX wieku. Gotycki klips jest prostokątny z dwiema trójkątnymi pętlami.
Materiał produkcyjny
Pierwszym krokiem w procesie produkcyjnym jest wybór optymalnego materiału. Większość spinaczy wykonanych jest z drutu ze stali ocynkowanej o różnych średnicach. Niektórzy producenci używają lżejszego drutu do tańszych, ale mniej trwałych spinaczy do papieru; inni używają grubszego drutu. Niektórzy używają odmiany, w zależności od rozmiaru spinek do papieru, które robią: małe klipsy są często wykonane z lekkiego drutu, podczas gdy duże klipsy są wykonane z wytrzymałego drutu.
Innym zagadnieniem jest granica plastyczności, która jest ilością ciśnienia potrzebną do trwałej zmiany kształtu drutu. Jeśli granica plastyczności jest zbyt niska, klip zostanie otwarty po umieszczeniu wokół papierów i nie odskoczy do tyłu, aby utrzymać razem stos. Jeśli jest zbyt wysoka, klip nie otworzy się na tyle łatwo, aby położyć go na papierze.
Ostatnim zagadnieniem jest wykończenie drutu, który określa, czy klips będzie lśniący, matowy, gładki, falisty lub pokryty tworzywem sztucznym.
Klipy najlepszej jakości używają stali, która jest wystarczająco twarda, aby utrzymać swój kształt, a jednocześnie wystarczająco elastyczna, aby mogła się zginać i otwierać. Musi także być niekorozyjny i pozostawiać gładki koniec bez zadziorów metalowych podczas cięcia, ponieważ proces produkcji nie obejmuje spasowywania końców.
Maszyna do produkcji
Od lat 30. sposób, w jaki powstają spinacze, nie zmienił się. Stal ocynkowana jest w dużych szpulach, a po pierwsze pracownik podaje koniec drutu ze szpuli do maszyny do spinania papieru. Maszyna przecina drut, a następnie przechodzi przez trzy szorstkie koła, aby zgiąć go trzy razy w kształcie spinacza do papieru Gem. Pierwsze koło obraca klips, aby wykonać pierwsze zgięcie o 180 stopni, następnie drugie koło tworzy drugie zgięcie o kolejne 180 stopni, a trzecie koło wykonuje ostateczne zgięcie; znowu 180 stopni. Dzieje się to szybko, a urządzenie wykonuje setki klipów co minutę.
Gotowe spinacze są upuszczane do otwartych pudełek, które są następnie zamykane i zamykane.
Manufactower Manpower
Mogłoby się wydawać, że wielu ludzi będzie musiało pracować w fabryce spinaczy do papieru, która produkuje tyle klipów, ale całość jest w dużej mierze zautomatyzowana. Jeden pracownik może nadzorować dziesiątki maszyn, z których każda robi setki klipów co minutę lub tysiące co godzinę. Klipy również nie muszą być dokładnie sprawdzane pod względem jakości, ponieważ produkt jest tani, a maszyny są bardzo skuteczne w wykonywaniu trzech zakrętów i czyszczeniu drutu w sposób czysty i płynny.
Oczywiście, ponieważ konstrukcja nie zmieniła się od tak dawna, nie ma też potrzeby kreatywnej siły roboczej. Podsumowując, tworzenie spinaczy do papieru jest bardzo wydajnym i prostym procesem, zapewniającym wydajne i proste urządzenie.
