Gips jest pospolitym minerałem występującym w wielu miejscach na całym świecie. Naukowa nazwa surowego gipsu to bezwodny siarczan wapnia. Gips zawiera dużą ilość wody w postaci krystalicznej. Proces wytwarzania produktów gipsowych polega na usuwaniu zawartości wilgoci z surowej rudy i ponownym wprowadzaniu wilgoci w procesie produkcji płyt gipsowych. Instalacje do konwersji gipsu ze stanu surowego do gotowego mają kilka akrów.
Przedmioty, które będą potrzebne
-
Łopata mocy
-
Ruda ciężarówka
-
Sprzęt do kruszenia i mielenia
-
Piec odwadniający
-
Sprzęt do ciągłego mieszania
-
Pasek do formowania i hartowania deski
-
Przenieś tabele
-
Suszarka do piekarnika
-
Sprzęt do cięcia
-
Sprzęt wiążący
-
Przechowywanie
Kopalnia surowej rudy gipsowej za pomocą technik odkrywkowych. Użyj łopaty mocy, aby wykopać ją ze złoża rudy i załaduj na ciężarówki, aby przenieść je do wyspecjalizowanego zakładu produkcji gipsu.
Zmiażdżyć surową rudę gipsową na drobny proszek w kruszarce skał i młynie kulowym. Umieścić sproszkowany gips w dużym obrotowym piecu o temperaturze 150 stopni Celsjusza, w celu wywołania krystalicznej wilgoci z proszku, w procesie zwanym kalcynowaniem. Konwersja surowego gipsu na stiuk w procesie kalcynacji. Przechowuj sztukaterię w dużych zbiornikach gotowych do ciągłego mieszania z płynnymi dodatkami.
Wprowadzić dodatki, aby poprawić obsługę - wraz z wodą i środkiem pieniącym - do sztukaterii i mieszać w sposób ciągły w mokrym mikserze, aby wytworzyć zawiesinę. Rozprowadzaj gnojownicę równomiernie na warstwie papieru, gdy przesuwa się w dół dużego pasa produkcyjnego.
Złóż krawędzie dolnej warstwy papieru do środka i przyklej tylną warstwę papieru do ruchomego produktu za pomocą wilgotnego kleju. Umieść płytę formującą na linii do hartowania i formowania. To zwykle ponad 750 stóp długości.
Wytnij uformowane płyty gipsowo-kartonowe nieco większe niż gotowy rozmiar - na końcu linii hartowania i formowania - za pomocą automatycznej piły poprzecznej.
Przenieś mokre prześcieradła do suszarki wielostopniowej na stole transferowym. Przesunąć mokre deski przez piec suszący na 40 do 45 minut. Przenieś suchą płytę gipsową na linię wykończeniową.
Odwróć dwa arkusze płyty gipsowo-kartonowej twarzą w twarz na linii mety. Przycinaj gotowe płyty do precyzyjnych rozmiarów 8 stóp, 10 stóp lub 12 stóp długości, używając automatycznych przycinarek. Zastosuj taśmę wiążącą papier na obu końcach gotowego pakietu dwóch płyt. Ma to na celu określenie rozmiaru i rodzaju produktu z płyty gipsowej, marki i daty produkcji. Przechowuj gotowe pakiety w stosach po 50 sztuk w czystym, suchym magazynie.
