The 5 Dlaczego proces może być skutecznym sposobem ustalenia podstawowej przyczyny problemu lub problemu. Celem pytania "dlaczego" pięć razy jest odwrócenie wyniku od wyniku, aby uzyskać przyczynę, przy czym każde pytanie ujawniało bardziej szczegółowo, dlaczego wydarzenie miało miejsce. Wykonaj następujące kroki, aby użyć metody 5 Dlaczego, gdy następnym razem wystąpi problem.
Zbierz jak najwięcej informacji o problemie. Technika 5 Dlaczego działa najlepiej, gdy masz informacje na temat problemu, takie jak tło, warunki i podobne przypadki. Pomoże to określić najbardziej logiczną i prawdopodobną odpowiedź na każde pytanie.
Zbierz zespół. Aby jak najlepiej wykorzystać metodę 5 Why, musisz zebrać zespół ludzi z różnych grup funkcyjnych, o różnych specjalnościach i doświadczeniu. Krytycznym elementem metody 5 Why są ludzie, którzy zadają pytania i udzielają najbardziej prawdopodobnych odpowiedzi na każdym etapie. Posiadanie zróżnicowanej grupy ludzi oznacza zdobywanie wglądu z różnych punktów widzenia i opinii. Podejście do problemu pod różnymi kątami może prowadzić do odpowiedzi, których być może nie myślałeś o sobie, i ostatecznie ujawnić podstawową przyczynę problemu.
Zacznij od problemu i zapytaj "dlaczego" pięć razy.
Zacznij od prostego stwierdzenia problemu dotyczącego tego, czym jest problem, a następnie zacznij od niego powracać, pytając, dlaczego wystąpił każdy krok. Wykorzystaj logikę oraz wiedzę i doświadczenie swojego zespołu, aby znaleźć najbardziej prawdopodobną odpowiedź na każde z 5 pytań.
Oto przykład procesu w akcji:
Problem Statement: Produkcja została zamknięta. Dlaczego produkcja została zamknięta? (Dlaczego 1) Deltron 3000 się zepsuł. Dlaczego Deltron się zepsuł? (Dlaczego 2) Automator nie działa. Dlaczego Automator nie działa? (Dlaczego 3) Automator trwa tylko około sześciu miesięcy, ten nie został zmieniony w ciągu ośmiu miesięcy. Dlaczego nikt nie zmienił Automatora na 6 miesięcy? (Dlaczego 4) Nikt nie wiedział, żeby to zmienić. Dlaczego nikt nie wiedział, że trzeba to zmienić? (Dlaczego 5) Nie ma ustalonego harmonogramu konserwacji zapobiegawczej, aby poinformować mechaników, aby to zrobili. (Przyczyna główna.)
Przeanalizuj każde z 5 pytań. Podczas pracy nad odpowiedzią na 5 pytań przeanalizuj każdy krok i sprawdź swoje założenia, jeśli to możliwe. Zadaj sobie kilka pytań na temat odpowiedzi. - Czy ta odpowiedź doprowadzi do poprzedniego efektu? - Czy to ma największy sens, biorąc pod uwagę wszystko, co wiemy o tym problemie? Czy mogą istnieć inne możliwości?
Pamiętaj, że celem metody 5 Why jest znalezienie prawdziwej przyczyny źródłowej, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu problemu.
Kiedy zapytasz, dlaczego pięć razy i myślisz, że dotarłeś do głównej przyczyny, znajdź rozwiązanie, które rozwiązuje tę pierwotną przyczynę. Kiedy masz rozwiązanie, postępuj zgodnie z logiką, aby utworzyć kopię zapasową łańcucha przyczyn, aby ustalić, czy rozwiąże ona problem. Kontynuując poprzedni przykład:
Przyczyna: Nie ma ustalonego harmonogramu konserwacji zapobiegawczej, który nakazuje mechanikom zmienianie Automatora w Deltron 3000 co sześć miesięcy. Rozwiązanie: Wdrożenie harmonogramu konserwacji zapobiegawczej w celu zmiany Automatora w urządzeniu Deltron 3000 co sześć miesięcy.
Zastosuj swoje rozwiązanie do ostatniego, dlaczego i zobacz, jakie są efekty. Uściślij swoje rozwiązanie lub powtórz 5 Powtórz proces, jeśli jest to konieczne, aby dokonać ponownej oceny.
W razie potrzeby można przekroczyć 5 razy, aby określić przyczynę źródłową i ma to sens. Na przykład, jeśli Dlaczego 4 w tym przykładzie zostało zmienione na "Mechanicy nie przestrzegali harmonogramu konserwacji zapobiegawczej", to możesz kontynuować pytanie, dlaczego mechanik nie postępował zgodnie z procedurą:
Dlaczego mechanik nie przestrzegał harmonogramu? (Dlaczego 5) Nie został przeszkolony w zakresie harmonogramu konserwacji zapobiegawczej urządzenia Deltron 3000. Dlaczego mechanik nie jest przeszkolony? (Dlaczego 6) Właśnie dołączył do obszaru, a jego poprzednia strefa nie posiadała Deltronu 3000. (Przyczyna źródłowa.) Rozwiązanie: Wytrenuj wszystkich nowych mechaników w zakresie prewencyjnej konserwacji sprzętu w obszarach, do których się przyłączą.
Może się zdarzyć, że znajdziesz inne rozwiązanie tego problemu, jeśli będziesz pytać dlaczego, dopóki nie dojdziesz do prawdziwej przyczyny źródłowej. Pomoże ci to uniknąć łatwej odpowiedzi, która po prostu obwinia osobę o przyczynę. Przyczyną pierwotną jest bardziej prawdopodobny problem procesowy lub proceduralny.
