Rachunek kosztów, zgodnie z dr Larry Walther, PhD, profesor księgowości Utah State University i autor podręcznika, jest "zbieranie, wyznaczanie i interpretacja kosztów". Mówiąc najprościej, jest to wychwytywanie i analiza danych o kosztach. W środowisku produkcyjnym do wytworzenia produktu przyczyniają się różne rodzaje kosztów. Rozliczanie tych kosztów w raportach finansowych i zarządczych zwiększa zrozumienie rentowności operacji produkcyjnych i umożliwia podejmowanie decyzji. W przypadku kosztów podstawowymi metodami dwóch metod rachunku kosztów są kalkulacja kosztów pracy i kosztów procesowych.
Obliczanie zadań
W kalkulacji kosztów pracy rzeczywiste koszty są śledzone i przypisywane do określonego produktu lub partii. Kosztorysowanie pracy jest najczęściej stosowane, gdy produkowane są jedyne w swoim rodzaju lub odrębne partie produktu. Surowce są łatwo identyfikowalne z gotowym produktem. Różne produkty będą miały różne koszty. Całkowity koszt pracy jest określany poprzez zsumowanie kosztów materiałów, robocizny i kosztów ogólnych, a następnie podzielenie przez całkowitą liczbę wyprodukowanych jednostek.
Proces wyceny
Gdy proces produkcyjny jest ciągły i wytwarza w dużej mierze homogeniczne produkty, takie jak płatki śniadaniowe lub blacha, można wykorzystać koszt procesu. Koszty produkcji są sumowane i dzielone na całkowitą produkcję. Ta metoda jest przydatna, gdy trudno jest dołączyć konkretne koszty do każdej wyprodukowanej jednostki. W kalkulacji kosztów produktu określa się średni koszt materiałów na jednostkę dla danego okresu sprawozdawczego.
Składniki kosztów produkcji
Bezpośrednie materiały, bezpośrednia robocizna i koszty ogólne są trzema składnikami kosztów produkcji. Bezpośrednie lub surowe materiały mają fizyczną obecność w produkcie końcowym i będą najbardziej dokładne w kosztach pracy. Przykładami są pojemniki, gałki, uchwyty i podobne przedmioty.
Bezpośrednia praca oddaje koszty płacowe związane z tymi, którzy pracują bezpośrednio nad produktem fizycznym.Inne koszty pracy, w których wysiłki pracowników nie dotykają bezpośrednio produktu, takie jak usługi powiernicze i zasoby administracyjne, należą do pracy pośredniej. Suma kosztów bezpośrednich materiałów i bezpośredniej pracy jest czasami określana jako "koszty własne".
Koszty pośrednie są nazywane "kosztami pośrednimi". Koszty ogólne związane z produkcją obejmują koszty pośredniej pracy, amortyzacji, ubezpieczenia, podatków, kosztów utrzymania i podobnych wydatków. Ponieważ kosztów tych nie można powiązać z konkretnym produktem, są one przydzielane wszystkim jednostkom produkowanym w oparciu o bezpośrednie godziny pracy, bezpośrednie koszty pracy lub inne środki. Suma bezpośredniej pracy plus koszty ogólne produkcji jest określana jako "koszty konwersji".
Wyłączone koszty
Zarówno metoda kalkulacji kosztów pracy, jak i metody kosztu procesu koncentrują się na koszcie produktu. Istnieją jednak inne koszty ponoszone przez producenta. Koszty te, zwane kosztami okresu, są kosztami nieprodukcyjnymi, które nie mają wartości w przyszłości, takich jak koszty sprzedaży, reklamy, rekrutacji personelu i innych kosztów administracyjnych. Koszty te są traktowane jako wydatki w sprawozdawczości finansowej, a nie koszty związane z zapasami. Koszt nabycia budynków i gruntów oraz ich późniejsza amortyzacja są również wyłączone z rachunkowości kosztów produktu.
