Proces opracowywania produktu rozpoczyna się od pomysłu i kończy się na produkcji. Pomiędzy tymi dwoma etapami są fazy projektowania, inżynierii i prototypowania, podczas których firmy testują swoje produkty przed produkcją. Celem jest upewnienie się, że jest on odpowiedni dla klienta i do celu. Ilekroć pojawiają się błędy, prototyp jest modyfikowany i testowany ponownie.
Wskazówki
-
Prototypowanie usuwa błędy w produkcie, zanim trafi do produkcji, ale dodaje poważne dolary do kosztów opracowania.
Zaleta: testowanie funkcjonalności
Wystarczy pomyśleć o koszmarach wytwórczych, jakie mogłyby mieć firmy, gdyby wysyłały swoje produkty do produkcji bez tworzenia części testowej. To największa zaleta tworzenia prototypowych części: testowanie pod kątem funkcji, dopasowania i trwałości. Wykonanie części testowych pomaga inżynierom zidentyfikować obszary, w których można ulepszyć dany produkt lub jeśli ma jakieś wady. Ponadto prototypowanie może dostarczyć informacji zwrotnej od samych klientów na temat produktu, aby sprawdzić, w jaki sposób odpowiada on ich potrzebom, w tym wszelkie prośby o dodatkowe funkcje lub zmiany wyglądu, aby produkt był bardziej przyjazny dla użytkownika. Ostatecznie analiza prototypów pomaga dyktować zmiany w projekcie.
Zaleta: szybkość i jakość
Kolejną zaletą prototypowania jest szybkość, z jaką można to zrobić. Systemy szybkiego prototypowania, takie jak drukarki 3D, mogą tworzyć prototypowe części w ciągu kilku godzin. Dzięki temu części szybko trafiają w ręce projektantów i inżynierów, więc zmiany w projekcie mogą być wykonywane szybciej, co przyspiesza wysyłanie produktów na rynek. Korzyścią płynącą z tej prędkości jest to, że firma może szybko określić, jak poprawić jakość produktu podczas szybkiego rozwoju, co oznacza, że produkt końcowy będzie miał mniej wadliwych wad. Rapid prototyping systemy są również w stanie wykonać części w praktycznie każdym materiale. Drukarki 3D mogą tworzyć części ze wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych, podczas gdy selektywne systemy spiekania laserowego mogą wytwarzać części w całkowicie zwartych metalach.
Wada: Dodano koszty rozwoju
Chociaż systemy prototypowania stają się coraz mniejsze, bardziej zrównoważone i tańsze, wciąż stanowią dodatkowy koszt dla firm. Największe firmy produkujące drukarki 3D opracowały na przykład małe, przenośne, szybkie prototypy komputerów przeznaczone specjalnie dla mniejszych firm. Chociaż są tańsze niż inne systemy na rynku, wciąż kosztują ponad 20 000 USD. Firmy mogą zlecić na zewnątrz swoje potrzeby w zakresie prototypowania, ale te koszty również się sumują.
Wada: dokładność
Prototypowanie pomaga firmom drukować części do testów funkcjonalnych przed rozpoczęciem produkcji. Jednak pomimo postępów technologicznych wiele systemów prototypowania nie może dokładnie stworzyć projektu. Nawet najdokładniejsze systemy druku 3D, na przykład, tworzą części z dokładnością do 0,1 mm. Chociaż jest to niemal idealne pod względem dokładności części, to nadal nie zależy od ostatecznych wymiarów części. Systemy prototypowe mają również trudności z tworzeniem części o cienkich ścianach lub delikatnych wzorach.
